電磁閥邏輯圖需要根據不同的工藝過程、不同的工藝聯(lián)鎖和操作要求及不同的儀表配置作具體分析設計，圖十僅作示例性說明，不同的要求對應不同的邏輯設計。本例為失電聯(lián)鎖，切斷閥（FC）關閉?，F場設手動關/開閥按鈕，DCS或SIS設軟手動關/開閥按鈕，操作員可以根據需要在現場或控制室執(zhí)行關/開閥指令，其中開閥指令只有在沒有聯(lián)鎖條件存在或發(fā)生過聯(lián)鎖但已經復位時才有效。

如果沒有工藝過程參數參與聯(lián)鎖，只有現場和控制室手動關/開閥按鈕，可以取消RS觸發(fā)器。
根據操作崗位劃分和不同工藝要求，也可以考慮將手動開閥指令和復位指令做"OR"運算后，接入RS觸發(fā)器的復位端R端或不單設復位按鈕，這樣可以取消一個RS觸發(fā)器

提高裝置安全性和有效防止誤停車在石油化工裝置中起著重要的作用，設計中需要綜合考慮，按照ALARP原則采用合理的工程設計。采用雙電磁閥配置實現切斷閥電磁閥信號線路的冗余配置，以減少因電纜斷線引起誤停車的設計模式在很多石油化工裝置中有著很好的應用實例，為一種有效的設計。

美國阿斯卡電磁閥ASCO傳感器壓力

電磁閥選型依據：
　　一、根據管道參數選擇電磁閥的：通徑規(guī)格(即DN)、接口方式
　　1、按照現場管道內徑尺寸或流量要求來確定通徑(DN)尺寸。
　　2、接口方式，一般>DN50要選擇法蘭接口，≤DN50則可根據用戶需要自由選擇。
　　二、根據流體參數選擇電磁閥的：材質、溫度組
　　1、腐蝕性流體：宜選用耐腐蝕電磁閥和全不銹鋼;食用超凈流體：宜選用食品級不銹鋼材質電磁閥。
　　2、高溫流體：要選擇采用耐高溫的電工材料和密封材料制造的電磁閥，而且要選擇活塞式結構類型的。
　　3、流體狀態(tài)：大至有氣態(tài)，液態(tài)或混合狀態(tài)，特別是口徑大于DN25訂貨時一定要區(qū)分開來。
　　4、流體粘度：通常在50cSt以下可任意選擇，若超過此值，則要選用高粘度電磁閥。
　　三、根據壓力參數選擇電磁閥的：原理和結構品種
　　1、公稱壓力：這個參數與其它通用閥門的含義是一樣的，是根據管道公稱壓力來定。
　　2、工作壓力：如果工作壓力低則必須選用直動或分步直動式原理;低工作壓差在0.04Mpa以上時直動式、分步直動式、先導式均可選用。
　　四、電氣選擇：電壓規(guī)格應盡量優(yōu)先選用AC220V、DC24較為方便。
　　五、根據持續(xù)工作時間長短來選擇：常閉、常開、或可持續(xù)通電
　　要是開啟的時間短或開和關的時間不多時，則選常閉型。
　　但是有些用于安全保護的工況，如爐、窯火焰監(jiān)測，則不能選常開的，應選可長期通電型。
　　六、根據環(huán)境要求選擇輔助功能：防爆、止回、手動、防水霧、水淋、潛水
　　1、爆炸性環(huán)境：必須選用相應防爆等級的電磁閥
　　2、當管內流體有倒流現象時，可選擇帶止回功能電磁閥。
　　3、當需要對電磁閥進行現場人工操作時，可選擇帶手動功能電磁閥。
　　4、露天安裝或粉塵多場合應選用防水，防塵品種(防護等級在IP54以上)。
　　5、用于噴泉必須采用潛水型電磁閥(防護等級在IP68以上)。
　　6、當電磁閥需要長時間開啟，并且持續(xù)的時間多余關閉的時間選用常開型。